1.把控好覆膜砂的供貨質(zhì)量
確保覆膜砂的質(zhì)量是做好高質(zhì)量鑄件的重要一步。在選購(gòu)覆膜砂時(shí)，要讓商家供給產(chǎn)品的質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告，并且在進(jìn)行大規(guī)模采購(gòu)之前，需求對(duì)部分覆膜砂進(jìn)行選樣查看，充分把好質(zhì)量關(guān)。
2.覆膜砂的強(qiáng)度和發(fā)氣量的確認(rèn)辦法
覆膜砂的強(qiáng)度主要受到酚醛樹(shù)脂參與量的影響。酚醛樹(shù)脂參與量多，強(qiáng)度便高，其發(fā)氣量也增加，潰散性便下降。因而，在實(shí)踐的出產(chǎn)過(guò)程中，為了確保覆膜砂的強(qiáng)度，減少發(fā)氣量，提高潰散性，需求準(zhǔn)確計(jì)算出酚醛樹(shù)脂的參與量。要充分確保砂芯的表面質(zhì)量，防止在澆注的過(guò)程中呈現(xiàn)變形、開(kāi)裂的狀況，有必要確保酚醛樹(shù)脂的參與量可以一起滿(mǎn)足提高潰散性，減少發(fā)氣量，這需求鑄造廠家在鑄造過(guò)程中不斷地研究。只有這樣，運(yùn)用覆膜砂工藝產(chǎn)出的鑄件才更具有非常好的功用和質(zhì)量。
3.覆膜砂砂芯的寄存期
大多數(shù)的砂芯在寄存的時(shí)候都會(huì)吸潮，特別是關(guān)于空氣濕度相對(duì)較大的南邊，砂芯的吸潮現(xiàn)象會(huì)更嚴(yán)峻。因而有必要嚴(yán)峻按照線(xiàn)管規(guī)則確認(rèn)砂芯的寄存周期。同時(shí)，鑄造廠家也要合理操控鑄造廠房里的溫度和濕度，經(jīng)過(guò)機(jī)械化和工業(yè)化的方法確保覆膜砂砂芯的干燥。
4.砂芯開(kāi)裂變形
在鑄造時(shí)，有的鑄造廠家現(xiàn)已挑選了高質(zhì)量的覆膜砂原料，但是在實(shí)踐制芯的過(guò)程中，可能還會(huì)呈現(xiàn)砂芯開(kāi)裂變形的現(xiàn)象，這種狀況的發(fā)生總會(huì)讓鑄造廠家十分疑惑。其實(shí)，這可能是由多種原因構(gòu)成的，因而要針對(duì)不同狀況具體分析。
（１）溫度和時(shí)刻的掌握要得當(dāng)。制芯時(shí)模具的溫度和留模時(shí)刻，直接關(guān)系到砂芯結(jié)殼硬化厚度能否滿(mǎn)意工藝需求。在實(shí)踐的操作過(guò)程中，需求工作人員在規(guī)則的范圍內(nèi)依據(jù)實(shí)踐情況來(lái)調(diào)整修改。
?。ǎ玻┰谥菩緯r(shí)，如果模具上粘有酚醛樹(shù)脂和砂粒，操作人員有必要及時(shí)整理并噴上脫模劑，否則會(huì)越堆積越多，導(dǎo)致在開(kāi)模時(shí)把砂芯拉斷或使砂芯變形。
（３）處于熱芯盒模具靜模上的彈簧頂桿，因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)刻在高溫下工作，可能會(huì)影響繃簧的正常彈力效果，從而造成砂芯斷裂，因而要定期及時(shí)地替換彈簧。
?。ǎ矗┍M管在合模時(shí)，因?yàn)槎ㄎ讳N(xiāo)前端有一段斜度，模具會(huì)集緊，可是因?yàn)閯?dòng)模和靜模不平行，在開(kāi)模時(shí)動(dòng)模和靜模仍然會(huì)恢復(fù)到原始狀態(tài)下，從而導(dǎo)致砂芯斷裂。因而為了上述情況的產(chǎn)生，要及時(shí)調(diào)整模具的平行度和同軸度。
（５）從砂芯中倒出沒(méi)有硬化的覆膜砂進(jìn)行從頭利用時(shí)，有必要對(duì)砂芯進(jìn)行過(guò)篩并將沒(méi)有使用過(guò)的覆膜砂依照３：７比例混合后再使用，這樣才干確保砂芯的表面質(zhì)量和砂芯強(qiáng)度。
